PLM系統(tǒng)管理所有與產(chǎn)品有關的信息和與產(chǎn)品相關的過程,為廈門華電產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造搭建了技術信息集成應用平臺,對廈門華電制造有關的所有資源、過程進行了統(tǒng)一管理,實現(xiàn)了成本控制、研發(fā)管理和質(zhì)量控制。 ?
廈門華電開關有限公司(以下簡稱:廈門華電)于2002年在廈門火炬高新區(qū)成立,系外商合資企業(yè),產(chǎn)品線主要為高壓開關、中壓一次配電開關、中壓二次配電開關產(chǎn)品和智能電網(wǎng)自動化等產(chǎn)品。公司自成立以來,始終秉持“科技精品 以人為本”的經(jīng)營理念,積極融合當今世界電工行業(yè)前沿的技術與經(jīng)驗,致力于智能輸配電設備的研究與開發(fā),為客戶提供全系列的產(chǎn)品及解決方案,精心打造“科技創(chuàng)新 引領潮流的Huatech品牌。
廈門華電在發(fā)展期間不斷擴大產(chǎn)品范圍和公司規(guī)模,在設計部門, 公司結構設計已全面上線三維設計,然而電氣設計仍然使用的是二維CAD,在設計時經(jīng)常出現(xiàn)線號重復、接線錯誤,走位不準等現(xiàn)象,再者由于符號標準庫不健全,導致的制圖符號設計不規(guī)范,在PLM系統(tǒng)無法與三維軟件協(xié)同設計?;谶@些問題,公司經(jīng)過行業(yè)調(diào)研,與達索服務商凱思軟件合作,引進了ABC軟件,經(jīng)過一段時間的測試與使用,很好地解決對電氣設計的標準化推進工作起到良好的催化劑的作用。
在實施過程中,首先建立制圖符號標準庫,ABC不管是原理符號還是接線符號都是來自云數(shù)據(jù)庫,所有的設計人員所用到的符號、設備都是從同一個數(shù)據(jù)庫調(diào)用。這樣就完全避免出現(xiàn)同一種器件用了不同符號來表示的現(xiàn)象,也對設計規(guī)范化起到了積極推動的作用。
廈門華電的電氣工程師以公司兩個產(chǎn)品為例,設計出的原理、接線圖紙,經(jīng)校對后,接線錯誤率為0。ABC的設計完全按照‘原理→器件明細→結構裝配→接線’正規(guī)流程進行。原理依據(jù)功能區(qū)分,以不同圖紙代表不同功能的形式完成整個項目的原理設計,即“模塊化設計”。在完成原理設計后自動生成器件報表,即器件清單完全依照原理生成,避免了電氣組給結構組的“口頭清單”,規(guī)范化設計流程,也極大地減少溝通成本的浪費。
主要實現(xiàn)的功能+圖片:
1. 工程部&研發(fā)部研發(fā)流程;
2. 圖文檔管理;
3. 零部件管理;
4. 變更管理;
5. SAP集成;
主要解決的問題:
SmartTeam 系統(tǒng) 移植到 Enovia 平臺。
PLM系統(tǒng)管理所有與產(chǎn)品有關的信息和與產(chǎn)品相關的過程,為廈門華電產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造搭建了技術信息集成應用平臺,對廈門華電制造有關的所有資源、過程進行了統(tǒng)一管理,實現(xiàn)了成本控制、研發(fā)管理和質(zhì)量控制。
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